3D划痕仪使用了超新的划痕头和高分辨率的3D形貌仪,能够让用户进行标准的划痕测试,并在测试前后自动进行亚纳米级的3D成像。
划痕试验用于评估涂层和固体表面的粘附性和耐刮擦性。测试在受控的力下对样品表面进行划擦,划痕头在递增、恒定或台阶增力的载荷下沿着样品表面移动。通过检测摩擦力、位移和声发射等信号以及利用3D成像技术来检测涂层破损。
3D划痕仪可测试透明、非透明、硬质涂层、生物材料、装饰涂料、光纤材料等,加载力范围涵盖微米级至宏观级别。检测结果主要包括机械性能,3D形貌。
1、声发射测量方式:计算机控制系统按设定的加载载荷、加载速率和划痕长度,自动连续加载,随着金刚石划针施加于样品表面载荷的不断增大和样品的连续移动,检测出划痕过程中样品表面涂层破损剥落时产生的声发射信号,同时绘制出声发射信号与载荷变化的对应曲线。
2、摩擦力测量方法:当涂层较软或与基底摩擦系数差别较大时,在载荷的作用下,金刚石划针划开表面涂层与基底接触时,摩擦力将发生突变或出现拐点。该方法适用于软质或较薄涂层。
3、恒载荷测量方法:自动加载金刚石锥尖至样品表面到设定载荷值后,再启动试样平行往复移动。样品移动过程中,载荷值不变。该方法适用于较厚涂层。
4、静载荷测量方法:随着金刚石划针施加于样品表面的载荷不断增大至设定值,不移动样品,使划针在样品表面保持静止压力一定的时间。该方法适用于检测涂层承受静止压力的能力。