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D划痕仪使用了超新的划痕头和高分辨率的3D形貌仪，能够让用户进行标准的划痕测试，并在测试前后自动进行亚纳米级的3D成像。可应用在划痕试验用于评估涂层和固体表面的粘附性和耐刮擦性。测试在受控的力下对样品表面进行划擦，划痕头在递增、恒定或台阶增力的载荷下沿着样品表面移动。通过检测摩擦力、位移和声发射等信号以及利用3D成像技术来检测涂层破损。
目前产品可测试透明、非透明、硬质涂层、生物材料、装饰涂料、光纤材料等，加载力范围涵盖微米级至宏观级别。检测结果主要包括机械性能（附着力、摩擦力、耐磨性、临界负载Lc1 Lc2 Lc3），3D形貌（粗糙度、涂层厚度、划痕体积、划痕深度等）。
3D划痕仪的操作步骤：
试验前准备工作：
1、试板的准备：
①、材料和尺寸：除另有规定或商定外，试板底材的尺寸应为150*70mm的长方形，并满足GB9271规定的马口铁板，薄钢板和硬铝板。如果待测试样品要求刷涂，则所用底材的尺寸应略大些，刷纹应平行于板的短边，干燥后并能在试板短边一向切割出150*70mm的试板。水性木漆的底材则是木材；
②、试板的处理和施涂：除另有规定或商定外，应按GB9271进行，然后按规定方法施涂待测试样品；
③、试板的干燥：除另有规定外，试板应按受试产品的规定进行干燥。然后试板应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的条件下，至少干燥16小时后再进行试验。
2、坏境温度：除另有规定外，试验应在（23±2）℃和（50±5）%相对湿度下进行。
操作方法：
1、本仪器放在稳固、平坦的试验台上，操作者正对仪器。
2、取下划针，用放大镜观察划针的针头应是光滑的半球状，无明显的磨伤且无污物的，否则应更换新的划针。划针与导向柱安装高度可以根据试板的厚度来调整。
3、旋开左端试样夹具上的紧定螺栓，放入固定板下，试板的涂层向上，然后旋紧紧定螺栓。
4、将电源插头插入位于墙壁上的电源插座，并打开电源开关。
5、下面的操作需要对两块试板各做三次试验：
①、固定负荷的通过、不通过试验：在砝码支架上放上所需要的砝码。按下仪器上的“划痕”按钮。如果电压表在划痕的过程中有指示，则证明漆膜被划透。如果在六个试验面上有一个或多个已被划出涂层，则记录为“不通过”；
②、测定划透涂层的最小负荷试验：先开始用较小负荷，然后逐渐以适当增量逐渐增加负荷直到涂层被划透为止。在该试板的未划部分和另一块新试板上用该负荷重复试验，所得结果相符之后，记下最小负荷值。
6、旋动仪器右边的抬针螺栓，取下试板观察。
7、按下“复位”按钮，则划针回到原位，即可开始下一次划痕。
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