3D划痕仪具有哪些优势，你是否清楚？

3D划痕仪主要用来测定色漆和清漆或有关产品的单一涂层或符合涂层体系乃划伤或耐划透的性能。使用于GB9279-88《色漆和清漆划痕试验》和ISO12137-1：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准。

　　3D划痕仪的原理：

　　测试样品通过夹轨固定到移动滑板上，有一条移动横梁固定在两条立柱上，横梁可以自由移动，用于承载测试工具和载荷。压力范围0.5-20N，通过移动横梁上的载荷对照刻度来设置进行划痕测试时，测试工具放到试样上，然后试样向前移动，开始划痕测试。当滑板及试样回头移动时，导向板会将测试工具提起，试样可以侧向移动，这样可以在不同的压力下进行一系列划痕。滑板上装有一把尺，这样可以很容易地均匀设置划痕间的距离。当在导电基材上测试绝缘涂层时，划破涂层时可以电流感应，确保设置安全的划痕压力。

　　对于耐磨擦测试、色牢度测试、MEK或耐磨洗测试时，测试工具压到试样上，试样往复运动，运动次数预先设置，测试过程中导向板必须从滑板上取下。有三种固定速度及一种可自由设置的速度可选。

　　产品优势：

　　1、划痕头：易于装换的划痕头，测试范围覆盖纳米级至宏观级。范围的选择取决于实际应用与客户需求，具有超高分辨率与低噪音，刚性设计与闭环控制可提供精确的载荷加载；

　　2、在线形貌：样品可自动移动到成像模块，大磨痕自动拼接，创建一个完整的划痕图像。可测量陡峭的划痕斜率、透明涂层，以及粗糙度、磨损体积、失效形式等，具有亚纳米级分辨率；

　　3、传感器与环境腔：设备提供多种多样的传感器，包括声发射传感器、电接触电阻传感器、电容位移传感器、恒电位仪等；提供温度腔、湿度腔等；

　　4、执行多个ASTM/ISO/DIN标准：模块化设计，按需匹配模块执行多种标准。分别为ISO 20502、ISO 1518、DIN EN1071-3、ASTM C1624、ASTM D7187、ASTM D7027、ASTM G171等。